从“一朵棉”到“千重锦”，新疆纺织产业正以蓬勃的生命力书写着转型发展的新篇章。其产业规模裂变的背后，是科技赋能传统制造的实践。

为探究新疆纺织产业发展情况，本报推出“新疆纺织调研行”系列报道，通过深入阿克苏、图木舒克、伊犁、奎屯等产业集聚区，深挖新疆纺织企业生产经营的现实状况，探寻其转型路径。当前，正逢国家“东纺西移”战略纵深推进与2025年新疆纺织服装产业“新九条”落地。在此双重催化下，新疆纺织产业正向高质量发展迈进。

20万锭紧密赛络纺纱项目落户疏附县、70万锭棉纺项目落地麦盖提、中泰纺织80万锭涤纶纱项目在库尔勒签约、喀什新投100万锭纺纱项目开工……7月以来，多个纺织项目落户新疆。这一系列大动作预示着新疆纺织业正迈向新的发展阶段。

近年来，随着新疆纺织服装产业的快速发展，纺织机械装备的需求也呈现出爆发式增长。越来越多的纺织企业在新疆落地生根，为实现高效高质生产，他们对纺机设备的品质、性能和智能化程度提出了更高要求。

智能化与自动化：

高效生产的核心诉求

在新疆苏锦纺织有限公司（以下简称“苏锦纺织”）的生产车间，AGV智能小车穿梭运输，清花、精梳等工序在自动化设备加持下高效运转。“通过智能化改造，我们万锭用工控制在17人左右，30万锭产能全面投产后，年产值可达10亿元。”苏锦纺织总经理彭长根的话语中透着自豪。作为新疆图木舒克市首家智能化纺纱工厂，苏锦纺织的投产体现出高端设备在减人增效方面的支撑作用。

数据显示，新疆现有纺纱装备中，1000多万锭纺纱设备属于全球领先的高智能化装备。全区90%以上的纺纱企业采用了新型纺纱设备，其中紧密纺、赛络纺等设备的占比达到50%。在织机方面，无梭织机占比达85%，喷气织机和喷水织机成为主流。这些数据直观地反映出新疆纺织企业在智能化、自动化装备升级上的积极态度和实际行动。

以气流纺设备为例，许多企业纷纷引进先进的气流纺机型，如浙江日发纺织机械有限公司（以下简称“日发纺机”）的RS51型气流纺纱机。这种设备具有高效、节能、自动化程度高的特点，能够实现更高的产量和更稳定的纱线质量。新疆精一纺织科技有限责任公司便是RS51型气流纺纱机的使用者之一，公司总经理王昌表示：“我们从日发纺机引进的5万锭气流纺设备，开机率能稳定在99.6%以上，纺出的32支纱没有油纱、污纱，织布厂抢着要。从最初试产5万锭到如今规划45万锭，设备的高效稳定让我们坚定了扩产的信心。”

智能化的升级还体现在设备的互联互通和数据管理上。不少纺织企业引入了智能生产管理系统，通过传感器和物联网技术，实时采集设备运行数据、生产进度数据等，实现对生产过程的精准监控和管理。这不仅有助于及时发现设备故障和生产问题，还能通过数据分析优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

适配性与定制化：

契合本地需求的关键

尽管智能化、自动化装备备受青睐，但在新疆的产业环境和市场需求下，纺机装备的适配性和定制化同样至关重要。

新疆干燥的气候条件对设备的运行稳定性提出了挑战。部分从内地引进的设备在新疆使用时，容易出现静电问题，影响纱线质量和设备运行。因此，新疆纺织企业希望设备制造商能够针对当地的气候特点，对设备进行优化设计，如增加防静电装置、改进通风散热系统等，以确保设备在干燥环境下能够稳定运行。

地域特性也给设备的维护和保养带来了困难。新疆地域辽阔，企业分布较为分散，一些偏远地区的企业在设备出现故障时，往往面临维修人员难以及时到达、零部件供应周期长等问题。“我们希望设备制造商能够在新疆建立更完善的售后服务网络，缩短响应时间，提高维修效率。同时，能够增加常用零部件的储备，确保我们在设备需要维修时能够及时更换零部件，减少停机时间。”一家位于南疆的纺织企业负责人说。

在这一点上，日发纺机的售后服务布局堪称行业典范。在全球范围内，日发纺机设立了50余家售后服务中心，构建起一张紧密且高效的服务网络，无论客户身处何方，都能享受到及时、专业的服务。2023年，日发纺机新疆服务中心在阿克苏市开业，优越的地理位置使其能够快速响应周边客户的需求。新疆地区纺织企业众多，该服务中心的成立，极大缩短服务半径，提高了服务效率。当客户设备出现故障时，技术人员能在短时间内抵达现场，及时解决问题，减少设备停机时间，保障企业生产的连续性。

“山东日发纺织机械有限公司售后响应速度比国外品牌快得多。”新疆雅丝特纺织有限公司（以下简称“雅丝特”）总经理叶劲松特别提到日发纺机在北疆园区设立的备件仓库，可确保常规配件即时供应，非常规配件经阿克苏服务中心快速调拨。

新疆纺织企业的产品定位和市场需求也各不相同，这就需要纺机装备具备更强的适配性和定制化能力。新疆华凯医疗用品有限公司专注于医疗纱布的生产，其对设备的洁净度和稳定性要求极高。“我们的纱布要直接接触伤口，所以设备必须能够保证产品的高洁净度和稳定性，避免出现杂质和瑕疵。”公司经理李明海表示，“我们希望设备制造商能够根据我们的产品特点和生产要求，提供定制化的解决方案，帮助我们提升产品质量和生产效率。”

雅丝特则以生产多样化的面料产品为主，其拥有600台日发喷气织机，能够生产平纹、斜纹、缎纹等50多个品种的面料，产品远销欧美和东南亚地区。“产品市场需求变化较快，需要设备能够快速切换生产不同品种的面料，”叶劲松说，“这就要求设备具有更高的灵活性，能够通过简单的参数调整实现不同品种的生产。”

成本与效益:

升级决策的重要考量

在追求智能化、自动化和适配性的同时，纺机装备的成本与效益也是企业在升级决策中重点考虑的因素。

新疆的纺织企业虽然在原料成本、政策补贴等方面具有一定优势，但设备采购和运营成本仍然是一笔不小的开支。“一台先进的智能化纺纱设备价格动辄数百万元，对于我们企业来说是一笔巨大的投资。”一家中型纺织企业的财务负责人表示，“我们在选择设备时，必须综合考虑设备的价格、性能、能耗以及后期的维护成本等因素，确保投资能够获得合理的回报。”

以长纤倍捻机为例，新疆好彩纺织有限公司在选择设备时，不仅关注设备的产能和自动化程度，还对设备的价格和运行成本进行了详细的核算。“我们现在使用的第三代长纤倍捻机虽然在自动化程度和产能上有了很大提升，但价格也相对较高。”公司负责人严建林说，“我们需要在设备的性能提升和成本增加之间找到一个平衡点，确保设备的投资能够带来实际的效益提升。”

设备的节能降耗也是企业关注的重点。随着环保意识的增强和能源成本的上升，企业希望纺机装备能够更加节能高效，降低生产过程中的能源消耗。“我们在选择设备时，会优先考虑那些能耗低的产品。”李明海说，“一些新型的节能设备虽然价格略高，但从长期来看，能够为我们节省大量的能源成本，是值得投资的。”

政策补贴在一定程度上缓解了企业的设备采购压力。新疆出台的“九条新政”明确提出“棉纺转混纺”技改补贴、数字化工厂奖励，对精梳纱和混纺纱按支数给予每吨50元-200元补贴。这些政策鼓励企业进行设备升级和技术改造，降低了企业的投资风险，提高了企业技改的积极性。

人才与服务：

产业可持续发展的保障

纺机装备的升级换代不仅需要让先进的设备发挥最大效能，还需要与之相匹配的人才队伍和完善的售后服务体系。

在人才方面，新疆纺织企业面临着一定的挑战。由于纺织行业工作强度较大，且部分岗位需要一定的专业技能，导致企业在招聘和留住人才上存在困难。特别是对于智能化、自动化设备的操作和维护，需要具备更高技术水平的专业人才。叶劲松说：“我们希望能够与高校、职业院校加强合作，建立人才培养基地，定向培养适合纺织行业需求的专业人才。”

设备制造商与企业之间的深度合作和技术交流也非常重要。企业在设备使用过程中积累了丰富的经验和实际需求，希望能够与设备制造商共享，共同推动设备的改进和升级。“我们在设备使用过程中发现了一些问题和改进建议，希望能够及时反馈给设备制造商，让他们在后续的产品研发中加以改进。”一家企业的技术负责人说，“只有双方紧密合作，才能不断提升设备的性能和适配性，满足企业的实际需求。”

从喀什的纺纱车间到库尔勒的织造基地，新疆纺织业正经历从“规模扩张”到“质效提升”的转型。正如一位资深从业者所言：“设备是骨架，技术是血脉，服务是经络，三者协同才能让新疆纺织真正强健起来。”在这片充满活力的土地上，纺机设备的迭代升级，终将织就产业高质量发展的新图景。

撰文/本报记者滕卉荣

编辑/马瑞审核/王继征终审/王冰